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淺談生産現場基層管理者的日常管理要項

發布時間:2023-02-15 浏覽次數:0

一、生産計劃管理

确認清楚當天生産任務的具體要求,不留任何模糊不清的内容,以便能(néng)正确執行。

不定時跟催生産計劃的進度,确保計劃能(néng)順利達成(chéng)。

因某種原因需要調整計劃時,能(néng)随機應變,确保生産各項工作正常進行。

二、班前會管理

組織召開生産班前會,公布上一天的生産業績、存在的不足、當天的生産注意事(shì)項,以提醒生産團隊不要再犯同樣或類似的錯誤。

通過召開生産班前會,提振生産團隊的工作精神面(miàn)貌和工作士氣,确保生産團隊知悉當天的生産任務安排要求。

三、人員管理

1.分析各工序的人員安排情況

認真分析各工序的人員安排情況,必要時進行重新調整安排,以确保各人員都(dōu)能(néng)被(bèi)放在合适的位置,發揮各自的特長,同時确保各工序的人員安排趨于合理化,防止出現不均衡的情況,導緻有些工序因人多而人浮于事(shì),有些工序因人不足而影響生産的順暢。

2.查看各工序人員的工作紀律

根據生産管理相關規章制度的要求,定期檢查各工序人員的工作紀律,确保各工序的工作紀律符合要求,以防止因工作紀律混亂導緻安全事(shì)故、質量事(shì)故、違規操作、違紀操作等不期望的情況出現。

3.檢查各工序人員的作業情況

檢查各工作人員的作業順序、方法是否滿足作業指導書的要求,同時通過檢查給予作業人員警醒或警惕之作用。

4.查看各工序人員的工作精神狀态

随著(zhe)工作時間的進展,某些作業人員難免會出現疲乏或疲憊走神的情況或出現偷懶的情況。

5.查看人員勞動防護用品的佩戴情況

查看人員是否按照要求佩戴勞動防護用品以及佩戴是否規範。

四、設備設施管理

1.檢查生産設備的清潔衛生情況

查看生産設備外觀的清潔衛生狀況,一是督促作業人員注意設備的外觀清潔衛生,二是幫助作業人員發現清潔衛生不符合要求的情況,三是防止因設備清潔衛生不符合導緻設備故障發生,四是确保設備的正常運轉和消除存在的設備安全隐患,五是督促作業人員不定期清潔設備的外觀衛生,尤其是與産品直接接觸的部位。

2.檢查現場(消防)安全設施(标識)的狀态

查看生産現場所有安全設施的狀态包括應急燈、安全通道(dào)指示燈、安全出口指示燈、消防栓、滅火器、防毒面(miàn)具、消防逃生示意圖、藥箱、應急設施(比如消防沙)、報警裝置、勞動防護用品配備等,确認其狀态滿足要求。

3.檢查生産工具的管理情況

查看不用的生産工具是否按照要求擺放在規定的位置,數量是否正确,以防止工具落入運轉的設備中或産品中,導緻不期望的情況發生。

4.檢查現場輔助設施的技術狀态

查看現場的照明設施、通風設施、排污設施等狀态是否滿足要求。

5.檢查現場标識設施的狀态

查看現場各區域的标識設施包括工序标識牌、指示牌、警示标識、類别标識等是否牢固、清晰。

五、物料管理

1.清點現場存放的物料數量

清點現場存放的物料數量,确保餘量、投入量、領用量存在等式關系,防止發生投料錯誤的情況和及時發現異常,及時處理,避免問題的嚴重化和擴大化,給生産帶來更嚴重的損失。

2.查看現場存放的物料質量情況

核查現場存放的物料質量情況,尤其是有保質期的物料和對儲存條件有要求的物料,需要作爲重點核查的對象,以防止過期或因存儲條件不當影響物料的質量。

3.查看現場存放的物料防護情況

根據物料标簽顯示的防護要求條件核查現場對物料的防護措施是否恰當适宜。

4.查看現場存放的物料标識情況

物料标識包括本身的标識、質量狀态的标識、危險性的标識等等,以防止因标識不到位或不清晰導緻錯用、誤用,引發質量事(shì)故、安全事(shì)故等。

5.查看現場存放的物料定置情況

查看現場物料的存放是否符合“定置、定量、定高、定向(xiàng)、定邊、定序”六定管理原則。

6.确認第二天生産所需的物料

根據生産計劃提前确認好(hǎo)第二天生産所需的各種物料的數量是否滿足,确保生産計劃順利實施。

六、作業方法管理

1.整理各類産品的作業指導書

根據産品種類或工序整理所有的作業指導書,分門别類,做好(hǎo)标識,建立清單,便于檢索和确保使用時能(néng)快速、準确找到,并能(néng)準确分發或替換到對應的工序上,确保作業人員正确執行,确保過程産品的質量、安全、終産品的質量。

2.整理各類設施的操作規程

根據設施的類别、所在的工序整理對應的操作規程,分門别類,做好(hǎo)标識,建立清單,便于檢索和确保使用時能(néng)快速、準确找到。

3.整理現場管理的各項管理制度

整理現場管理現行的管理制度,按照順序歸檔,同時形成(chéng)清單,建立清單,于檢索和确保使用時能(néng)快速、準确找到。

七、作業環境

1. 各工序的作業環境是否滿足要求

2. 現場的環境清潔衛生

八、生産報表

1.生産各工序的日報表

每天下班按照産品類别、工藝流程整理審查确認各工序的生産報表,形成(chéng)産品批記錄,做好(hǎo)标識,以便在有需要追溯的時候實現可追溯性,同時作爲生産過程實施的證據和今後工藝改善的輸入依據内容。

2.當天的生産日報

整理彙總當天的生産情況,分析投入與産出,效率與質量,損耗與成(chéng)本,計劃與實際,設備利用率,人員出勤等以及同比、環比,一是确保自己對生産實際情況了如指掌,二是及時向(xiàng)直屬領導報告反饋,赢得領導的認可與支持。

九、溝通協調

1.部門内部異常情況的協調處理

2.與相關部門溝通協調有關生産方面(miàn)的内容

十、安全隐患排查治理

組織團隊按照工藝流程逐一工序對生産現場的安全隐患進行排查,及時發現安全隐患,及時組織整改,將(jiāng)風險管控挺在隐患前面(miàn),將(jiāng)隐患治理挺在事(shì)故前面(miàn)。

十一、生産管理看闆

及時將(jiāng)當天的生産實績情況整理公告在生産管理看闆上,以便生産團隊的每個成(chéng)員都(dōu)能(néng)準确、及時、清晰了解各自的實績,一是增強團隊内部的良性競争氛圍,二是督促團隊不斷提升自我改善的動力,三是不斷提高團隊的責任意識,四是給與團隊适時的鼓勵與認可,增強團隊的信心,五是讓團隊及時了解實績與目标的差距等。

十二、日生産總結分析會議

必要時,組織相應的人員針對當天的生産實際情況召開簡短的日生産總結會議。

文章來源:今日頭條
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